電纜是供電設備和用電設備之間的橋梁，起到傳輸電能的作用。它被廣泛使用，所以故障經常發生。以下是對電線電纜常見問題原因的簡要分析。根據故障原因，大致可以分為四類:制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因和外力破壞。接下來我們具體看看。

一，電線電纜故障廠家制造原因

根據發生部位的不同，廠家的制造原因又分為三類：電線電纜本體原因、電線電纜接頭原因、電線電纜接地系統原因。

(1)電纜本體制造原因:一般電線電纜生產過程中容易出現的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內雜質、內外屏蔽突起、交聯度不均勻、電線電纜受潮、電線電纜金屬護套密封不良等。在某些情況下，在竣工試驗或投入運行后不久可能會出現故障，這些故障大多以缺陷的形式存在于電纜系統中，對電纜的長期安全運行造成嚴重隱患。

(2)電線電纜接頭制造原因:電線電纜接頭過去采用包裝型、模鑄型、模塑型等類型，現場制造工作量大。由于現場條件和制造工藝的限制，絕緣帶層之間不可避免地會有縫隙和雜質，因此容易出現問題。目前，組裝型和預制型在中國廣泛使用。

電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論什么接頭形式，電纜接頭故障通常發生在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這是電應力集中的部分。電線電纜接頭故障的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等。

(3)電線電纜接地系統：電線電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯箱、護層保護器等。一般容易出現的問題主要是箱體密封不良，進水不良，導致多點接地，導致金屬護層感應電流過大。此外，護層保護器的參數選擇不合理或質量差。氧化鋅晶體不穩定也容易導致護層保護器損壞。

二，電線電纜施工質量原因

由于施工質量導致電線電纜系統故障的案例很多，主要原因如下:一是現場條件相對較差，電線電纜和接頭在工廠制造過程中對環境和工藝要求較高，但施工現場的溫度、濕度和灰塵難以控制。二，電線電纜施工過程中，絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也可能嵌入絕緣中。此外，由于絕緣暴露在空氣中，絕緣也會吸入水分，給長期安全運行留下隱患。第三，電線電纜在安裝過程中沒有嚴格按照工藝進行測試。

電線電纜設計的原因三、

電線電纜受熱膨脹引起的電纜擠壓導致突破。當交聯電纜負荷高時，芯溫升高，電纜受熱膨脹。電纜在隧道內轉彎處頂在支架立面上，長期大負荷運行時電纜蠕動力大，導致支架立面壓破電纜外護套和金屬護套，擠入電線電纜絕緣層，導致電纜突破。